W dobie rosnącej konkurencji i potrzeby optymalizacji procesów produkcyjnych, wybór odpowiednich maszyn do depanelizacji staje się kluczowy dla wielu przedsiębiorstw z branży elektroniki. W odpowiedzi na te wyzwania PB Technik, uznany dystrybutor rozwiązań automatyzujących produkcję, wspólnie z producentem ASYS oferuje i rozwija innowacyjne serie maszyn DIVISIO. Zostały one zaprojektowane z myślą o zwiększeniu wydajności oraz elastyczności procesów produkcyjnych poprzez sprawne, szybkie i automatyczne separowanie płytek PCB połączonych w panele. Bez względu na materiał, rozmiar czy kształt — systemy depanelizacyjne DIVISIO oddzielają płytkę drukowaną od panelu z precyzją 10 µm. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz rozwiązania autonomicznego, systemu inline czy offline — dostarczamy maszynę idealnie dopasowaną do Twoich wymagań i procesu produkcyjnego. W tym celu opieramy się na sprawdzonych metodach separacji: piłowaniu, frezowaniu lub cięciu laserowym. 1000 sprzedanych systemów na całym świecie świadczy o sukcesie i doświadczeniu w 25-letniej historii systemów depanelizacji DIVISIO.

Sposoby depanelizacji płytek

Frezowanie

Najpopularniejszy i najdokładniejszy sposób separacji. Dzięki frezarkom można oddzielać bardziej złożone układy paneli z dokładnością ±100 µm. Z reguły panele są wstępnie frezowane i wymagają jedynie cięcia w miejscach połączeń tzw. mostków. Frezowanie może być również przeprowadzane z góry lub z dołu. Maksymalna dopuszczalna wysokość komponentów wynosi 8 mm, a częściowo 15 mm. Korzyści z tego procesu to: niskie naprężenia materiału frezowanego podczas procesu separacji, czystość i bardzo dobre odprowadzanie pyłu oraz frezowanie konturów o dowolnym kształcie.

Cięcie piłą

W systemach demontażu DIVISIO 2000, 3000 i 4000 możemy używać między innymi piły tarczowej do separacji. Za jej pomocą wykonywane są proste cięcia. Płytki PCB do obróbki powinny mieć krawędzie typu V-Cut, ale nie jest to obowiązkowe wymaganie.

Laser

Dzięki zastosowaniu lasera, cienkie i elastyczne płytki obwodów drukowanych mogą być oddzielane z dokładnością ±25 µm. Używane są różne typy laserów, takie jak między innymi laser UV i laser CO2. Demontaż paneli za pomocą lasera nie wytwarza pyłu, jak ma to miejsce w przypadku frezowania czy cięcia piłą, lecz tylko niewielką ilość zawieszonych cząsteczek, które można skutecznie usunąć. Cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, a więc bezstresowym dla materiału.

Seria DIVISIO – dobrana na miarę do twojej produkcji

ASYS Divisio 5000 – wydajność na najwyższym poziomie

Seria Divisio 5000 to flagowe rozwiązanie ASYS, które wyróżnia się zaawansowaną automatyzacją oraz niezwykłą precyzją. Maszyny z tej serii oferują możliwość szybkiej wymiany narzędzi oraz automatycznego dostosowywania parametrów depanelizacji, co znacząco skraca czas przestojów. Dzięki zastosowaniu narzędzi do kontroli jakości, takich jak systemy monitorowania pracy wrzeciona w czasie rzeczywistym, Divisio 5000 zapewnia nie tylko wysoką wydajność, ale również minimalizację błędów produkcyjnych. To idealne rozwiązanie dla firm, które stawiają na masową produkcję i potrzebują niezawodnych urządzeń do skomplikowanych procesów montażowych. Maszyna jest w stanie w sposób automatyczny pracować na końcu linii produkcyjnej lub jako samodzielna wyspa pobierać panele z magazynków, podawać je do maszyny i separować pojedyncze płytki, a następnie odkładać je w opakowania zbiorcze np. tacki.

ASYS Divisio 2000 – elastyczność i wszechstronność

Z kolei seria Divisio 2000 to odpowiedź na potrzeby mniejszych producentów, którzy wymagają elastycznych rozwiązań w obszarze montażu. Te maszyny charakteryzują się kompaktową budową, co umożliwia łatwe wkomponowanie ich w istniejące przestrzenie produkcyjne. Dzięki możliwości dostosowania do różnych rodzajów komponentów, automatycznemu tworzeniu fikstur na podstawie plików .dwg poprzez układanie pinów podporowych na stole magnetycznym maszyny oraz łatwej konfiguracji, Divisio 2000 idealnie sprawdzi się w produkcji o dużej zmienności. Warto również podkreślić, że maszyny te są łatwe w obsłudze, co pozwala na szybkie przeszkolenie personelu i sprawne wprowadzenie ich w obieg. Wszystkie maszyny firmy ASYS, pracują w środowisku SIMPLEX. Oprogramowaniu opracowywanym i rozwijanym wraz z kolejnymi wersjaim maszyny, które wchodziły na rynek przez ostatnie lata, służy ono do sterowania każdą maszyną z portfolio ASYS i zbiera bardzo pozytywne recenzje od użytkowników. Łatwość obsługi i lekkość programowania to jedna z głównych zalet, o jakiej wspominają użytkownicy tych maszyn. Wszystkie systemy z serii DIVISIO 2000 mogą być opcjonalnie wyposażone w interfejs robota. Ten interfejs umożliwia automatyczne ładowanie i rozładowanie półautomatycznych systemów.

ASYS Divisio 3000 – integralna część procesu produkcyjnego

Proces depenalizacji w tej serii maszyn odbywa się tylko w jednej osi, ale nie jest to ograniczenie, jak mogłoby się wydawać, oczywiście zastosowanie tej maszyny jest możliwe jako część linii, ale dzięki wykonywaniu cięć tylko w jednej osi, czas cyklu maszyny jest bardzo szybki, w tych maszynach możemy zejść z czasem cyklu nawet do pojedynczych sekund na separację płytki w panelu.

ASYS Divisio 4000 – szybkość i precyzja

To urządzenie do produkcji o małej zmienności produktu. Panele wjeżdżające do maszyny przekazywane są na przenośnik, na którym są one podnoszone, a następnie chwytane przez adapter specjalnego chwytaka dopasowanego konkretnie do tego panelu. Frez z kolei jest nieruchomy i jest montowany na stałe w maszynie, separacja odbywa się poprzez przesuwanie całym panelem ponad głowicą frezującą. Dzięki takiemu rozwiązaniu oszczędzamy bardzo dużo czasu na handligu zdepanelizowanych płtek. Sposoby wyjścia gotowego produktu z maszyny mogą być różne, może to być przenośnik taśmowy, system typu „shuttle” lub kombinacja obydwu tych opcji.

ASYS DIVISIO 6000 – kiedy sama depanelizacja nie wystarcza

Ta seria maszyn to bardzo specjalistyczne rozwiązania, przygotowane specjalnie z wymaganiami klienta, proces depanelizacji na tej maszynie może być zintegrowany z testami ICT, kontrolą jakości przy pomocy systemów wizyjnych, programowaniu płytek itd. W przypadku tej serii do dokładnej analizie wymagań klienta jesteśmy w stanie przygotować specjalną maszynę dostosowaną do wymagań klienta.

Podsumowanie

Wybór odpowiednich maszyn do produkcji elektroniki to kluczowy element strategii wielu firm. ASYS, dzięki seriom Divisio 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 oferuje innowacyjne rozwiązania, które odpowiadają na różnorodne potrzeby rynku. Niezależnie od tego, czy chodzi o masową produkcję, elastyczne montowanie prototypów, czy inteligentne zarządzanie procesami, maszyny ASYS z pewnością przyczynią się do zwiększenia konkurencyjności i efektywności przedsiębiorstw w branży elektronicznej.

Więcej informacji

Skontaktuj się ze specjalistami z firmy PB Technik już dziś i dopasuj rozwiązanie dobrane specjalnie do twojej produkcji.

Menedżer Produktu – Marcin Osiak: m.osiak@pbtechnik.com.pl