Międzynarodowa Federacja Robotyki przedstawia 5 najważniejszych trendów w branży robotyki na rok 2025:

1 – Sztuczna inteligencja – fizyczna, analityczna, generatywna

Analityczna sztuczna inteligencja umożliwia robotom przetwarzanie i analizowanie dużych ilości danych zebranych przez ich czujniki. Pomaga w zarządzaniu zmiennością i nieprzewidywalnością środowiska zewnętrznego w produkcji wielkoseryjnej i małoseryjnej, a także w miejscach publicznych. Roboty wyposażone w systemy wizyjne analizują poprzednie zadania, identyfikują wzorce i optymalizują swoje działania pod kątem większej dokładności i szybkości.

Producenci robotów i chipów inwestują ostatnio w rozwój dedykowanego sprzętu i oprogramowania, które symulują rzeczywiste środowiska. Ta tak zwana fizyczna sztuczna inteligencja pozwala robotom trenować w wirtualnych środowiskach i działać na podstawie doświadczenia.

Projekty generatywnej AI mają na celu stworzenie „momentu ChatGPT” (kompleksowe wytyczne dotyczące rozwoju, wdrażania i zgodniości z przepisami) dla fizycznej sztucznej inteligencji. Ta technologia symulacji robotyki będzie rozwijać się w tradycyjnych środowiskach przemysłowych, a także w zastosowaniach robotyki usługowej.

2 – Humanoidy

Roboty w kształcie ludzkich ciał cieszą się dużym zainteresowaniem mediów, szczególnie wizja, że roboty staną się narzędziami, które będą w stanie samodzielnie załadować zmywarkę i pracować na linii montażowej. Start-upy pracują nad humanoidalnymi robotami ogólnego przeznaczenia.

Jednak producenci przemysłowi koncentrują się na robotach wykonujących tylko pojedyncze zadania. Większość tych projektów realizowana jest w przemyśle motoryzacyjnym i w sektorze magazynowym. Jednak z dzisiejszej perspektywy dopiero okaże się, czy roboty humanoidalne mogą stanowić ekonomicznie opłacalne i skalowalne uzasadnienie biznesowe dla aplikacji przemysłowych, zwłaszcza w porównaniu z istniejącymi rozwiązaniami. Niemniej jednak istnieje wiele zastosowań, np. w logistyce, które mogą czerpać korzyści z humanoidalnej formy.

3 – Zrównoważony rozwój – efektywność energetyczna

Zgodność z celami ONZ w zakresie zrównoważonego rozwoju środowiska i odpowiadającymi im przepisami na całym świecie staje się ważnym wymogiem umieszczenia na białych listach dostawców. Roboty odgrywają kluczową rolę w pomaganiu producentom w osiąganiu tych celów.

Zdolność do wykonywania zadań z dużą precyzją zmniejsza ilość odpadów materiałowych i poprawia stosunek produkcji do nakładów w procesie produkcyjnym. Te zautomatyzowane systemy zapewniają stałą jakość, która jest niezbędna w przypadku produktów zaprojektowanych z myślą o długiej żywotności i minimalnej konserwacji. W produkcji zielonych technologii energetycznych, takich jak panele słoneczne, akumulatory do samochodów elektrycznych lub sprzęt do recyklingu, roboty mają kluczowe znaczenie dla opłacalnej produkcji. Umożliwiają szybkie skalowanie produkcji w celu zaspokojenia rosnącego popytu bez uszczerbku dla jakości.

Lekka konstrukcja ruchomych elementów zmniejsza zużycie energii. Różne poziomy trybu uśpienia ustawiają sprzęt w energooszczędnej pozycji parkingowej. Postępy w technologii chwytaków wykorzystują bionikę do osiągnięcia wysokiej siły chwytu przy niemal zerowym zużyciu energii.

4 – Roboty – nowe obszary działalności

Przemysł produkcyjny wciąż ma duży potencjał w zakresie automatyzacji robotów. Większość firm to małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP). Przyjęcie robotów przemysłowych przez MŚP jest nadal utrudnione przez wysokie początkowe inwestycje i całkowity koszt posiadania. Modele biznesowe Robot-as-a-Service (RaaS) pozwalają przedsiębiorstwom czerpać korzyści z automatyzacji bez angażowania kapitału stałego. Ponadto tania robotyka oferuje rozwiązania dla potencjalnych klientów, którzy uważają, że wysokowydajny robot jest zbyt duży dla ich potrzeb. Wiele aplikacji ma niskie wymagania w zakresie precyzji, ładowności i żywotności. Robotyka niskokosztowa jest odpowiedzią na segment „good enough”.

Poza produkcją nowi potencjalni klienci pochodzą z branż, takich tak budownictwo, automatyzacja laboratoriów i magazynowanie. Ostatnie kryzysy doprowadziły do politycznej świadomości krajowych zdolności produkcyjnych w strategicznie ważnych branżach. Automatyzacja pozwala zbliżyć się do produkcji zagranicznej bez poświęcania efektywności kosztowej.

5 – Roboty odpowiedzią na niedobór siły roboczej

Według Międzynarodowej Organizacji Pracy (MOP) globalny sektor produkcyjny nadal cierpi z powodu niedoboru siły roboczej. Jednym z głównych czynników są zmiany demograficzne, które już teraz obciążają rynki pracy w takich gospodarkach, jak Stany Zjednoczone, Japonia, Chiny, Republika Korei czy Niemcy. Chociaż różni się to w zależności od kraju, skumulowany wpływ na łańcuch dostaw jest problemem niemal wszędzie.

Zastosowanie robotyki znacznie zmniejsza wpływ niedoborów siły roboczej w produkcji. Dzięki automatyzacji brudnych, nudnych, niebezpiecznych lub delikatnych czynności, pracownicy mogą skupić się na bardziej interesujących i wartościowych zadaniach. Roboty wykonują żmudne prace, takie jak wizualna kontrola jakości, niebezpieczne malowanie lub podnoszenie ciężkich przedmiotów. Innowacje technologiczne w robotyce, takie jak łatwość obsługi, roboty współpracujące lub manipulatory mobilne, pomagają wypełnić luki w razie potrzeby.

Źródło: International Federation of Robotics