Dwustronna przewodząca taśma 3M™ – seria 9793KT/KW

Słabe uziemienie lub nieszczelne ekranowanie może zakłócić pracę sąsiednich układów. Dlatego konstruktorzy elektroniki szukają materiałów, które w jednym kroku montażowym zapewnią połączenie mechaniczne, uziemienie i ekranowanie newralgicznych elementów układu przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI). Taką rolę pełni dwustronna taśma elektroprzewodząca serii 3M 9793KT/KW.  Rozwiązanie to, z nośnikiem o przewodzącej strukturze matrycowej i elektroprzewodzącym klejem aktywowanym przez docisk (PSA),   umożliwia mocowanie do powierzchni uziemiającej.

Taśma 3M obejmuje dwa warianty, różniące się właściwościami mechanicznymi i elektrycznymi. 9793KT wyróżnia się niższym poziomem PIM/Hx (intermodulacji pasywnej i harmonicznych) oraz wyższą przyczepnością, z kolei 3M 9793KW ma elastyczną konstrukcję CPSA, która dopasowuje się do różnych kształtów powierzchni, zapewniając niższą rezystancję i dobre parametry PIM
w różnorodnych konstrukcjach. Obie wersje dostępne w szerokim zakresie grubości, od 130 do 800 µm.

Budowa taśmy

Taśma składa się z porowatego, przewodzącego nośnika (matrycy) pokrytego z obu stron przewodzącym klejem akrylowym. Umieszczony jest on między dwoma warstwami folii ochronnej (linera), którą zdejmuje się przed aplikacją.

Różnica między wariantami KT i KW:

• 3M 9793KT – nośnik to przewodząca pianką (conductive foam matrix), grubości 130–500 µm (10 wariantów)
• 3M 9793KW – nośnik to przewodząca matrycą o konstrukcji ściśliwej (compressible construction), grubości 150–800 µm (12 wariantów). Lepiej radzi sobie z nierównymi powierzchniami i odchyłkami wymiarowymi między łączonymi elementami

Zastosowanie

• Ekranowanie EMI i uziemienie w obudowach urządzeń elektronicznych
• Łączenie elementów wymagających zachowanie ciągłości elektrycznej
• Montaż w konstrukcjach o małych powierzchniach kontaktowych, gdzie klasyczne metody uziemienia (śruby, sprężyny) są niepraktyczne ze względu na ograniczone miejsce

Wskazówki aplikacyjne

• Docisk mechaniczny (wałek, listwa) lub nacisk ręczny na poziomie 5–15 psi
• Podgrzanie do 38–60°C w trakcie docisku może poprawić zwilżenie kleju i końcową przewodność
• Powierzchnie muszą być czyste, suche i odtłuszczone (np. stosując 3M Industrial Cleaner)
• Pełną wartość adhezji uzyskuje się po 24-72 godzinach od aplikacji
• Aplikacja w temperaturze poniżej 10°C nie jest zalecana

Dostępność i informacje

Szczegółowe informacje na temat taśm, dobór rozwiązania do konkretnej aplikacji oraz wycenę można uzyskać kontaktując się z firmą Semicon Sp. z o.o. – dystrybutorem produktów 3M w Polsce.

Kontakt: Michał Kaczmar michal.kaczmar@semicon.com.pl