Komponent wybrany dzisiaj może jutro stać się problemem w łańcuchu dostaw

Komponent spełnia wymagania techniczne. Projekt działa. Lista komponentów (BOM) została zatwierdzona i opublikowana.

W tym momencie do akcji wkracza dział zaopatrzenia.

Okazuje się jednak, że komponent zbliża się do końca cyklu życia. Jego dostępność jest ograniczona. Nie ma prostej alternatywy. Może też pojawić się problem zgodności, którego nikt nie wychwycił na etapie projektowania.

Z technicznego punktu widzenia z komponentem wszystko jest w porządku. Jednak z perspektywy produkcji stanowi już on ryzyko.

Zdjęcie poglądowe

Staje się to coraz ważniejszym czynnikiem, który należy brać pod uwagę przy projektowaniu układów elektronicznych. Wybór odpowiedniego komponentu nie polega już wyłącznie na tym, czy spełnia on wymagane parametry. Chodzi również o to, czy można go pozyskać, wykorzystać na docelowych rynkach. Podobnie jak kontynuować produkcję z jego użyciem przez cały przewidywany okres eksploatacji produktu.

Wyjdź poza specyfikację

Inżynierowie nie powinni być zmuszeni do pełnienia roli specjalistów ds. zaopatrzenia. Jednak zadanie kilku dodatkowych pytań podczas wyboru komponentu może zapobiec znacznie poważniejszym problemom w przyszłości.

Na jakim etapie cyklu życia znajduje się dany komponent?

Komponent aktywny i taki, który zbliża się do statusu NRND (nie jest już rozwijany) lub końca cyklu życia, mogą wyglądać identycznie w wykazie komponentów (BOM). Różnica staje się boleśnie oczywista, gdy produkt trafia do produkcji lub musi być produkowany przez kilka lat.

Informacje dotyczące cyklu życia należy zatem brać pod uwagę równolegle ze specyfikacjami technicznymi, szczególnie w przypadku produktów o długim przewidywanym okresie użytkowania.

Czy istnieją realistyczne alternatywy?

Obecność alternatywnego numeru katalogowego w bazie danych niekoniecznie oznacza, że dysponujemy alternatywą, którą można wykorzystać.

Istotną kwestią jest to, czy inny komponent może spełnić wymagania techniczne i zostać użyty bez konieczności wprowadzania znaczących zmian w projekcie, prac kwalifikacyjnych lub modyfikacji w procesie produkcji.

Wczesne zidentyfikowanie realnych alternatyw daje zarówno inżynierom, jak i działowi zakupów większe pole manewru w przypadku zmieniających się warunków dostaw.

Czy komponent spełnia wymogi zgodności?

Dyrektywy RoHS, REACH oraz inne wymogi środowiskowe i regulacyjne decydują o tym, gdzie i w jaki sposób produkt może być sprzedawany.

Wykrycie problemu związanego ze zgodnością po zatwierdzeniu projektu powoduje niepotrzebną pracę. Wcześniejsze udostępnienie tych informacji pozwala zespołom inżynierów i łańcucha dostaw zająć się potencjalnymi problemami, zanim przerodzą się one w zmiany konstrukcyjne.

Czy rzeczywiście uda się go pozyskać?

Wgląd w aktualne stany magazynowe jest przydatny. Nie mówi on jednak wszystkiego o długoterminowej dostępności danego komponentu.

Bieżąca dostępność, zatwierdzeni dostawcy, czasy realizacji zamówień oraz szersze sygnały dotyczące podaży – wszystko to stanowi kontekst przy podejmowaniu decyzji dotyczącej komponentu. Część, która pod względem technicznym wydaje się idealna, może stworzyć niepotrzebną zależność, jeśli możliwości jej pozyskania są bardzo ograniczone.

Im później wykryjesz problem, tym mniej masz opcji

Większością tych zagrożeń można zarządzać. Prawdziwym problemem jest zbyt późne ich wykrycie.

Przed zatwierdzeniem projektu zmiana komponentu może być stosunkowo prosta. Gdy rozpocznie się proces zakupów lub produkcja, ta sama decyzja może oznaczać:

• zmianę konstrukcyjną,
• ponowną kwalifikację,
• przyspieszone pozyskiwanie,
• wyższe koszty materiałów,
• opóźnienie produkcji.

Właśnie dlatego ryzyko związane z listą komponentów (BOM) nie powinno leżeć wyłącznie w gestii działu inżynierii lub łańcucha dostaw.

Dział inżynierii rozumie potrzeby produktu. Dział zakupów zna rynek dostawców. Zespoły łańcucha dostaw rozumieją dostępność i ryzyko. Lepsze decyzje powstają, gdy te perspektywy spotykają się na wcześniejszym etapie.

Lista komponentów (BOM) powinna dostarczać więcej informacji niż tylko wskazówki dotyczące tego, co należy wyprodukować

Rozwiązaniem nie jest przekazywanie inżynierom kolejnego arkusza kalkulacyjnego do prowadzenia ani proszenie ich o ręczne sprawdzanie każdego komponentu na stronach internetowych wielu dostawców.

Szansą jest zapewnienie dostępu do informacji dotyczących cyklu życia, zgodności, dostępności i części zamiennych w momencie podejmowania decyzji.

Dzięki temu pytanie zmienia się z:

„Czy ten komponent działa?”

na:

„Czy ten komponent działa i czy mamy pewność, że możemy go wykorzystać do produkcji?”

Dobra lista komponentów (BOM) to nie tylko technicznie poprawna lista elementów. To lista, która daje firmie realną szansę na pozyskanie, wyprodukowanie i obsługę produktu bez niepotrzebnych niespodzianek.

W CalcuQuote pomagamy producentom elektroniki łączyć informacje o komponentach i łańcuchu dostaw, aby wcześniej identyfikować te zagrożenia. Nasza usługa BOM Health zapewnia zespołom wgląd w dane dotyczące cyklu życia, zgodności z przepisami, zamienników i dostaw. Pomaga zespołom inżynierów i łańcucha dostaw wspólnie podejmować lepiej uzasadnione decyzje.

Najlepszym momentem na wykrycie problemu dotyczącego komponentu jest ten, zanim ów problem się pojawi.

CalcuQuote

Dostarcza oprogramowanie do zarządzania łańcuchem dostaw stworzone z myślą o produkcji elektronicznej. Platforma zapewnia analizę operacyjną dla firm EMS, OEM i dostawców, w zakresie pozyskiwania, zakupów i wyceny w ramach jednego, zintegrowanego systemu. Dzięki danym o dostawach w czasie rzeczywistym i płynnej integracji systemowej CalcuQuote zwiększa przejrzystość, szybkość i kontrolę w całym łańcuchu dostaw. Założona w 2014 roku firma obsługuje setki przedsiębiorstw na całym świecie i jest uznawana za zaufany system dla przyszłościowo myślących producentów elektroniki. CalcuQuote jest jednostką biznesową Elisa Industriq.

Więcej informacji