MIPS i Xcelsa przyspieszą razem prace nad układami scalonymi projektowanymi na zamówienie

Należąca do GlobalFoundries firma MIPS, nawiązała strategiczną współpracę z Xcelsa Labs. Jej celem jest:

• zwiększenie dostępności projektowania układów scalonych na zamówienie;
• przyspieszenie rozwoju układów scalonych do konkretnych zastosowań (ASSP).

Współpraca wzbogaci szeroki ekosystem dostawców technologii i partnerów firmy MIPS o możliwości firmy Xcelsa. Ponadto wesprze klientów w zakresie różnorodnych wymagań dotyczących projektowania, weryfikacji, wdrażania i optymalizacji układów scalonych zorientowanych na obciążenia robocze.

Firma MIPS wykorzysta platformę Apex Design Optimization firmy Xcelsa w celu przyspieszenia rozwoju układów scalonych dostosowanych do konkretnych obciążeń. Apex łączy szybkie stosy inteligencji weryfikacyjnej i fizycznej firmy Xcelsa, umożliwiając iteracyjne przetwarzanie tysięcy alternatywnych projektów z prędkością sztucznej inteligencji. Stos inteligencji weryfikacyjnej gwarantuje równoważność funkcjonalną, a stos inteligencji fizycznej analizuje konsekwencje fizyczne bez konieczności korzystania z narzędzi EDA. Połączenie tych technologii może pomóc klientom skrócić czas iteracji projektowych, poprawić efektywność energetyczną, wydajność i oszczędność powierzchni oraz wdrożyć zróżnicowane układy scalone do wymagających zastosowań w dziedzinie sztucznej inteligencji, motoryzacji, przemysłu, robotyki i technologii brzegowej.

Niestandardowe układy scalone

– Klienci potrzebują niestandardowych układów scalonych, które odzwierciedlają rzeczywiste wymagania ich oprogramowania i obciążeń roboczych, dostarczanych w ramach harmonogramów produktowych. Łącząc skoncentrowane na obciążeniach platformy MIPS, gdzie na pierwszym miejscu stoi oprogramowanie, ze zweryfikowaną inteligencją obliczeniową firmy Xcelsa, możemy skrócić kluczowe iteracje projektowe, przy zachowaniu funkcjonalności oraz poprawić zużycie energii, wydajność i powierzchnię. Partnerstwo to rozwija nasze platformy natywne dla obciążeń w zakresie fizycznej sztucznej inteligencji, zapewniając klientom efektywną ścieżkę od zdefiniowania obciążenia do zróżnicowanych układów scalonych – powiedział Sameer Wasson, dyrektor generalny firmy MIPS

Przyspieszenie prac projektowych

W ramach prac nad projektem MIPS na skalę produkcyjną platforma Apex firmy Xcelsa samodzielnie wyeliminowała w ciągu niecałych trzech godzin główną ścieżkę powodującą naruszenie synchronizacji w jednostce ładowania i przechowywania (load-store unit). Zmniejszyła opóźnienie na ścieżce krytycznej o 33 procent. Optymalizacja polegała na przepisaniu znacznej części bloku projektowego i została formalnie potwierdzona jako równoważna z projektem referencyjnym. Firma MIPS szacuje, że porównywalny ręczny proces wymagałby około jednego miesiąca pracy inżyniera.

Inteligentne systemy wkraczają do motoryzacji, przemysłu i robotyki

Projektanci półprzewodników muszą spełniać specyficzne dla obciążeń wymagania dotyczące deterministycznej wydajności, efektywności energetycznej, bezpieczeństwa funkcjonalnego i reakcji w czasie rzeczywistym. Ograniczenia te powodują trudne kompromisy między architekturą, oprogramowaniem, synchronizacją, poborem mocy i powierzchnią układu scalonego. Firmy MIPS i Xcelsa łączą wymagania obciążeń ze zweryfikowaną optymalizacją projektu. Pomagają projektantom w badaniu większej liczby alternatyw implementacyjnych i szybszym uzyskiwaniu zróżnicowanych układów scalonych.

– Niestandardowe układy scalone znajdują się w punkcie zwrotnym. W miarę jak obciążenia związane ze sztuczną inteligencją stają się coraz bardziej wyspecjalizowane, branża potrzebuje szybszego sposobu przejścia od wymagań obciążenia do wysokowydajnego sprzętu gotowego do produkcji. Nasza współpraca z MIPS pokazuje, że zweryfikowane i fizyczne stosy inteligencji mogą wspólnie, w sposób autonomiczny, ulepszać projekt w ciągu kilku godzin, jednocześnie formalnie zachowując jego zamierzoną funkcjonalność. Łącząc rozwiązanie Verified Compute Intelligence for Hardware Design firmy Xcelsa z IP procesorów MIPS oraz podejście oparte na oprogramowaniu, pomagamy klientom odkrywać więcej alternatyw projektowych. Poprawiamy zużycie energii, wydajność i powierzchnię oraz skracamy czas potrzebny na kluczowe prace optymalizacyjne – powiedział Srikanth Jagabathula, dyrektor generalny i współzałożyciel Xcelsa Labs.

Szybka weryfikacja formalna oraz optymalizacja PPA

– Wzrost wydajności wynika obecnie z układów scalonych stworzonych pod kątem konkretnych obciążeń. Problem polega na tym, że iteracje oprogramowania trwają tygodnie, a cykle projektowania sprzętu – lata. Wypełnienie tej luki wymaga ciągłego współprojektowania sprzętu i oprogramowania, co działa tylko wtedy, gdy weryfikacja i projektowanie fizyczne nadążają za tempem: szybka weryfikacja formalna oraz optymalizacja PPA, która nie narusza poprawności. Partnerstwo między MIPS a Xcelsa wytyczy kierunek, w którym powinien podążać rynek układów scalonych projektowanych na zamówienie – powiedział Dylan Patel, założyciel i dyrektor generalny firmy SemiAnalysis.

Współpraca rozszerza ekosystem MIPS o platformy natywne dla obciążeń roboczych w zakresie fizycznej sztucznej inteligencji (Physical AI). Łączy metody projektowania MIPS skoncentrowane na obciążeniach roboczych oraz portfolio otwartych technologii z możliwościami Xcelsa w zakresie inteligencji obliczeniowej. Celem jest skrócenie cyklu projektowania układów scalonych na zamówienie i poprawienie jakości tych projektów. Platformy na zamówienie będą zoptymalizowane pod kątem wydajności, zużycia energii i wymagań dotyczących pracy w czasie rzeczywistym w branżach motoryzacyjnej, lotniczej, przemysłowej, robotyki, infrastruktury komunikacyjnej oraz innych zastosowań wbudowanych.