Amerykański dystrybutor i producent układów półprzewodnikowych, specjalizujący się w dostarczaniu komponentów wycofanych z produkcji lub zbliżających się do końca swojego cyklu życia (end-of-life), przygląda się ostatniemu zaostrzeniu sytuacji w łańcuchu dostaw. Omawia wyzwania, z jakimi mierzą się producenci, oraz praktyczne kroki pozwalające budować bardziej stabilny i odporny łańcuch dostaw.

Wnioski z ostatnich wyzwań związanych z zapasami magazynowymi

Branża półprzewodników stanowi fundament współczesnych technologii — od systemów motoryzacyjnych, przez urządzenia przemysłowe, aż po aparaturę medyczną. Ostatnie wydarzenia pokazały jednak, jak podatne na zakłócenia pozostają globalne łańcuchy dostaw. Braki magazynowe kluczowych komponentów, takich jak diody, tranzystory czy MOSFET-y, przełożyły się na opóźnienia produkcyjne i wzrost kosztów operacyjnych w różnych sektorach.

Zaostrzenie dostępności produktów Nexperia

Jak podaje Z2Data, zapasy najbardziej kluczowych komponentów Nexperia spadły o 30–50% wśród autoryzowanych dystrybutorów zaledwie w pięć tygodni, i nie ma sygnałów świadczących o szybkim odbiciu. Komponenty te są kluczowe w aplikacjach motoryzacyjnych, przemysłowych i konsumenckich. Gdy dostępność staje się niestabilna, produkcja zatrzymuje się, planowanie staje się trudniejsze, a producenci OEM zmuszeni są gorączkowo szukać alternatyw.

Niedobór ten nie dotyczy wyłącznie motoryzacji. Również systemy lotnicze, sterowanie przemysłowe oraz urządzenia medyczne w dużym stopniu polegają na tych elementach. Wiele komponentów jest wlutowanych na stałe w moduły, które wymagają miesięcy testów i kwalifikacji — co dodatkowo komplikuje proces ich ewentualnego zastąpienia.

Główne przyczyny zakłóceń

Na zaostrzenie sytuacji wpłynęło kilka kluczowych czynników:

• Napięcia geopolityczne: Kontrole eksportowe oraz regulacje zakłóciły produkcję i logistykę.
• Uzależnienie od jednego źródła: Silna koncentracja dostaw zwiększyła skalę ryzyka.
• Zasada „just-in-time”: Choć efektywna w stabilnych warunkach, w czasie kryzysu pozostawia minimalną przestrzeń buforową.

Te zjawiska pokazują, jak szybko nawet dobrze ugruntowane łańcuchy dostaw mogą zostać zachwiane przez czynniki zewnętrzne.

Ryzyka związane z nieautoryzowanym pozyskiwaniem komponentów

W sytuacji ograniczonej dostępności autoryzowanych zapasów niektórzy producenci sięgają po kanały nieautoryzowane. Wiąże się to z ryzykiem pozyskania elementów podrobionych, niezgodnych lub niskiej jakości, co może prowadzić do poważnych konsekwencji dla bezpieczeństwa, niezawodności i reputacji marki. W sektorach, gdzie jakość jest absolutnym priorytetem, tolerancja na takie ryzyko jest zerowa.

Budowanie odporności: najlepsze praktyki

Producenci mogą wzmacniać odporność łańcucha dostaw poprzez stosowanie proaktywnych działań:

• Utrzymywanie autoryzowanych zapasów: Współpraca wyłącznie z dystrybutorami gwarantującymi pełną identyfikowalność i zgodność.
• Dywersyfikacja źródeł: Unikanie nadmiernego uzależnienia od jednego dostawcy lub regionu produkcyjnego.
• Planowanie cyklu życia produktów: Przewidywanie wycofań oraz zabezpieczanie długoterminowych umów dostaw.
• Wykorzystanie analiz rynkowych: Stosowanie danych w czasie rzeczywistym do prognozowania popytu i identyfikowania zagrożeń z wyprzedzeniem.

Co zrobił Rochester Electronics?

Dzięki autoryzowanej współpracy z Nexperia, Rochester Electronics zabezpieczył 2,9 miliarda komponentów Nexperia, zanim jakiekolwiek obawy dotyczące produkcji zostały oficjalnie ogłoszone. Zapewniło to nieprzerwaną dostępność dla klientów. Każdy komponent jest w 100% autoryzowany, identyfikowalny oraz w pełni zgodny.

Rochester współpracuje także z wiodącymi producentami — m.in. onsemi, Texas Instruments i STMicroelectronics — zapewniając dodatkowe autoryzowane alternatywy, gdy jest to wymagane.

To strategiczne podejście pokazuje, jak zaufane partnerstwa i szybka reakcja mogą chronić producentów przed zmiennością rynku oraz wspierać ciągłość dostaw w długim okresie.

Wnioski

Ostatnie wyzwania związane z dostępnością pokazują jednoznacznie: odporność łańcucha dostaw nie powstaje z dnia na dzień. Wymaga planowania, dywersyfikacji oraz współpracy z zaufanymi, autoryzowanymi partnerami.

Priorytetowe traktowanie autoryzowanego pozyskiwania, inwestycja w strategie zarządzania cyklem życia oraz oparcie się na rzetelnej analizie rynkowej pozwalają producentom funkcjonować pewnie nawet w warunkach niepewności — chroniąc produkcję i zapewniając ciągłość dostaw.

Źródło: informacje prasowe